KN802大顆粒耐磨防護劑

KN802大顆粒耐磨防護劑
KN802大顆粒耐磨防護劑固化特性表(測試條件：溫度20～25℃，相對濕度55)
在高性能的環(huán)氧樹(shù)脂中填充大的陶瓷顆粒和細硬質(zhì)合金粉。耐溫121℃，耐滑動(dòng)磨損，不塌陷，可刮抹，符合USDA標準，可偶爾與食品接觸。
物理
狀態(tài) 操作時(shí)限 性能特點(diǎn)
☆  耐磨抗蝕性?xún)?yōu)異
☆  與金屬類(lèi)基材具有很高的結合強度
☆  施工方便，對施工人員無(wú)很高技術(shù)要求
☆  適用于多種磨損、腐蝕工況的修復和防護
用途范圍
KN802由高性能耐磨陶瓷顆粒與改性增韌樹(shù)脂復合得到的耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。廣泛用于各類(lèi)磨損件的修復和在各類(lèi)有耐磨、抗蝕要求的機件表面制備耐磨防腐涂層，如大負荷細顆粒沖蝕磨損的泵體、葉輪、風(fēng)機殼體、管道彎頭、管道螺旋輸送器等的修復和預保護。
施工方案
1. 表面處理：對需處理部位進(jìn)行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過(guò)的表面進(jìn)行清洗；處理過(guò)的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無(wú)油污、無(wú)粉塵。
2. 配制：按重量比4∶1將KN802大顆粒耐磨防護劑A、B兩組份混合均勻，并在30min內用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量最大不能超過(guò)1.5公斤，過(guò)多膠凝固的過(guò)快，還沒(méi)用完已經(jīng)部分凝固而不能使用�？筛鶕���(shí)際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過(guò)低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。
3. 涂敷：KN802大顆粒耐磨防護劑合適的涂層厚度是2～8mm，應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要壓實(shí)，使之與基材充分浸潤，涂層涂到尺寸后表層要修平整，或用低粘度耐磨膠涂敷涂層表面。本材料不能進(jìn)行機械加工，應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現干涉現象。
4. 固化：25℃固化24小時(shí)可投入使用，若溫度低應采用加熱或延長(cháng)固化時(shí)間來(lái)促進(jìn)固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫。
性能參數
KN802大顆粒耐磨防護劑物理機械性能表
顏色    灰色
彎曲強度  516(kg/cm2)GB1042-79 
拉伸強度  377(kg/cm2)GB6329-86 
抗壓強度1006(kg/cm2)  GB/7124-86 
剪切強度120(kg/cm2)GB/1041-79 
固化后硬度(Shore D)89  ASTM-D-2556
KN802大顆粒耐磨防護劑固化特性表(測試條件：溫度20～25℃，相對濕度55)
物理膏狀   膏狀
狀態(tài)操作時(shí)限  25min 
(25℃) 可使用時(shí)間  24h
(25℃) 工作溫度   -60～150(℃) 
密度  2.22(g/cm3)
特別說(shuō)明
1. 本參數為實(shí)驗室條件下取得，由于實(shí)際工況比較復雜，建議用戶(hù)根據實(shí)際工況做預測試。
2. 當環(huán)境溫度低于15℃時(shí)，固化時(shí)間會(huì )延長(cháng)，應采取適當加溫措施；
3. 當環(huán)境溫度高于25℃或混合量過(guò)大時(shí)，固化速度會(huì )加快，要適當縮短混合后的涂敷時(shí)間。
(25℃) 可使用時(shí)間
(25℃) 工作溫度
(℃) 密度
(g/cm3)
膏狀 25min 24h -60～150 2.22
特別說(shuō)明
1. 本參數為實(shí)驗室條件下取得，由于實(shí)際工況比較復雜，建議用戶(hù)根據實(shí)際工況做預測試。
2. 當環(huán)境溫度低于15℃時(shí)，固化時(shí)間會(huì )延長(cháng)，應采取適當加溫措施；
3. 當環(huán)境溫度高于25℃或混合量過(guò)大時(shí)，固化速度會(huì )加快，要適當縮短混合后的涂敷時(shí)間。